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浩化公司：用质量争取市场
时间：2011-9-29
9月20日，在黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司召开的生产调度会上，质量监督部部长刘方龙通报了产品质量：小颗粒尿素优等品率86.58%，一等品率12.4%；大颗粒尿素优等品率88.55%，一等品率6.82%，出厂产品合格率达到100%。 　　像这样通报产品质量的会议，在浩化公司每周举行一次。 　　浩化公司1970年建成投产，目前拥有两套尿素生产装置，年产合成氨18万吨、尿素30万吨，具备年产15万吨大颗粒尿素的生产能力，产品有小颗粒尿素、大颗粒尿素、多肽尿素、硅氮肥、硅钙肥以及甲醇、液氧、液氮等产品。主导产品北大荒牌尿素先后荣获了黑龙江省用户满意产品、黑龙江名牌产品、中国第二届和第三届农业博览会金奖等荣誉。 　　浩化公司做出了“您满意的就是我们追求的”服务承诺，将质量管理从内在品质延伸到包装、倒运等各个环节，健全完善质量网络和质量保证体系，制定了严于国家标准的产品质量内控标准，并采取比质比价的方式，购进所需的生产材料，从源头上把住质量关。 　　据合成车间主任赖佰柱介绍，公司将58项生产经营考核指标进行了细化、量化和分解，突出“成本逆控”为中心的目标管理。一线车间通过严格控制工艺参数，加强对重点岗位和关键设备的巡回检查，及时消除跑冒滴漏和事故隐患，确保生产系统安全、稳定、长周期运行。“我们还把各个运行班组每天的精制气消耗等指标上墙，各班组嘴上不说，心里都暗暗较劲，想争第一。”赖佰柱说。 　　企业管理部部长李强告诉记者，自去年员工代表大会集体讨论通过并实施绩效考核后，产品的产量和质量直接跟员工的工资收入挂钩，员工们精心操作、认真维护，为生产优质尿素提供了保证。 　　作为一家化肥企业，质量检验必不可少。该公司通过检查与考核相结合的方式，保证了尿素产品质量。企业质量监督和分析检测人员坚持24小时对尿素成品进行全程取样、检测分析，发现问题及时解决，做到不合格的产品不入库、不入库的产品不出厂。中心化验室主任贲玉杰说：“我们中心化验室主要是把好两道关——原料的入厂验收关、产品的出厂检验关。这事关企业声誉和利益，所以对分析人员进行培训学习是我们的必修课。” 　　如今，走进浩化公司，可以清楚地看到“在我身边无违章、在我手中无次品、在我班组无事故”、“提供优质的产品是对客户最好的回报”等标语。今年3月，“北大荒”尿素再次通过了国家“C”标认证，这是对浩“北大荒”尿素定量包装能力的认可，今后公司可免于各类净含量计量的监督检查。 　　“今天的质量就是明天的市场，我们将不断提高员工质量意识，强化各项管理，加大中间环节的监督和检查力度，用质量争取市场。”刘方龙说。
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